PCB rigide-flexible

Vous pouvez être assuré d'acheter un circuit imprimé rigide-flexible auprès de l'usine Hitech et nous vous offrirons le meilleur service après-vente et une livraison rapide. Un PCB rigide-flexible est une carte de circuit imprimé qui combine à la fois des matériaux rigides et flexibles dans une seule carte. Les PCB rigides-flexibles sont conçus pour offrir les avantages des PCB rigides et flexibles, permettant une plus grande flexibilité et fonctionnalité de conception.

Les sections rigides de la planche sont en matériaux rigides, tels que le FR-4 ou d'autres matériaux à hautes performances, tandis que les sections flexibles de la planche sont en matériaux flexibles, tels que le polyimide ou d'autres matériaux flexibles. Les sections rigides et flexibles du panneau sont assemblées à l'aide d'adhésifs et de techniques de collage spécialisés pour créer un seul panneau intégré.

Les PCB rigides-flexibles sont couramment utilisés dans les applications où l'espace est limité ou lorsque la carte doit pouvoir se plier ou fléchir pour répondre aux exigences de l'application. Certaines applications courantes des PCB rigides-flexibles comprennent les dispositifs médicaux, les systèmes aérospatiaux et de défense et l'électronique grand public.

Le processus de fabrication des PCB rigides-flexibles comprend généralement les étapes suivantes :

Conception:La première étape de la fabrication d'un circuit imprimé rigide-flexible consiste à concevoir la carte en fonction des exigences de l'application. Le panneau doit être conçu pour accueillir à la fois des matériaux rigides et flexibles, et la disposition doit être optimisée pour l'application spécifique.

Sélection de matériaux :Une fois la conception de la planche terminée, l'étape suivante consiste à sélectionner les matériaux appropriés pour les sections rigides et flexibles de la planche. Cela implique généralement de sélectionner des matériaux compatibles entre eux et capables de résister aux conditions environnementales de l'application.

Superposition de couches :L'étape suivante consiste à empiler les couches de la planche ensemble pour créer la structure finale de la planche. Cela implique généralement l'utilisation d'adhésifs et de techniques de collage spécialisés pour assembler les sections rigides et flexibles de la planche.

Gravure et perçage :Une fois les couches empilées, la carte est gravée et percée pour créer les connexions et caractéristiques électriques nécessaires.

Placage et finition :La dernière étape du processus consiste à plaquer et à finir le panneau pour créer la finition de surface nécessaire et protéger le panneau des facteurs environnementaux.

Dans l'ensemble, les PCB rigides-flexibles sont une solution polyvalente et flexible pour de nombreuses applications, permettant une plus grande liberté de conception et de fonctionnalité. En tirant parti des matériaux et des techniques de fabrication les plus récents, les fabricants peuvent produire des PCB rigides-flexibles de haute qualité qui répondent aux exigences d'un large éventail d'industries et d'applications.